Molde de plastico

Los productos de plástico se han convertido en una parte integral de nuestra vida diaria, desde piezas de automóviles y motores en el transporte hasta lavadoras en electrodomésticos, mesas y sillas en muebles, cajas en logística y cestas en nuestros salones...

El denominador común entre todos estos artículos es que se producen utilizando mo de plasticould a través del proceso de moldeo por inyección.

Hoy, echemos un vistazo más de cerca al fascinante mundo de mo de plasticould!

¿Qué es un mo de plástico?u¿ld?

A 'mo de plasticould' (o molde) es una herramienta o matriz utilizada en el proceso de 'moldeo por inyección'para dar forma y formar materiales plásticos en formas o partes específicas.

El plástico mesuld Normalmente está hecho de metal, como acero o aluminio, P20,718 es materia prima de molde común y consta de dos mitades principales: el 'núcleo' y la 'cavidad'.

Cuando estas mitades se cierran, crean un espacio hueco que refleja la forma deseada del producto plástico final.

En el 'proceso de moldeo por inyección', se inyecta plástico fundido en el molde a alta presión. El plástico llena el espacio hueco y, una vez enfriado, se solidifica tomando la forma del molde.

Después de enfriar, el molde se abre y se expulsa la pieza de plástico terminada.

moldes de plastico Puede ser simple, producir una sola pieza a la vez (moldes de una sola cavidad), o complejo, crear múltiples piezas en un solo ciclo (moldes de múltiples cavidades).

El diseño y construcción de un mo de plasticould dependen de la complejidad, el tamaño y los requisitos de material de la pieza final que se va a producir.

Plásticos de moldes personalizados, fabricante de moldes de inyección de plástico, moldeo por inyección

¿Cuánto dura un molde de plástico?(Acerca de la vida útil del molde de plástico)

Por lo general, un molde de plastico puede durar desde 10000 ciclos hasta 1.000.000 de ciclos o incluso más, hay muchos factores que afectan un vida útil del molde de plástico.

Aquí hay algunas opiniones personales sobre la vida útil del molde:

En Guangchao Mould, tenemos 4 clases de molde de plastico Según la vida útil del molde diferente: Clase A, B, C y D.

MOLDE CLASE 'A' = 1.000.000 CICLOS, MOLDE CLASE 'B' = 500.000 CICLOS, MOLDE CLASE 'C' = 300.000 CICLOS, CLASE 'D' (MOLDES TEMPORALES) = 10.000 CICLOS MIN.

Para ser honesto, el molde de plastico esperanza de vida Depende en gran medida del tipo de material que se inyecta, ya que algunos materiales tienen un alto factor de desgaste.

Otra consideración clave es el volumen de producción: algunos moldes están diseñados para una producción de bajo volumen, mientras que otros están diseñados para funcionar de forma continua, 24 horas al día, 7 días a la semana.

Las zonas más vulnerables de un plástico mesuld tienden a ser bordes afilados, como orificios eyectores, la línea dividida, núcleos deslizantes y bandas verticales que se elevan y se alejan.

Los núcleos giratorios y de aleación de cobre también son propensos a desgastarse.

Los núcleos de aleación de cobre, en particular, cumplen funciones específicas.

Algunos se utilizan para la contracción térmica, lo que ayuda a facilitar la expulsión de la pieza, mientras que otros están diseñados para moldear piezas transparentes con superficies muy pulidas.

Debido a la combinación de una alta presión de inyección y ciertos materiales utilizados, estas superficies pulidas tienden a desgastarse más rápidamente.

¿Cuántos tipos de moldes de plástico existen?

TOTAL 6 tipos de molde de plastico ,ellos son moldeo por inyección, Moldeo por soplado, moldeo por extrusión, Moldeo por Compresión, Moldeo por Termoformado y Moldeo Rotacional (Rotomolding).

1. moldeo por inyección

Proceso de moldeo por inyección : El plástico fundido se inyecta en la cavidad de un molde a alta presión, donde se enfría y solidifica en la forma deseada.

2. Moldeo por soplado

Proceso de moldeo por soplado: se coloca una preforma o preforma de plástico calentado en un molde, se sopla aire en él, expandiendo el plástico para adaptarse a la forma del molde.

3. Moldeo por extrusión

Proceso de moldeo por extrusión: el plástico fundido se empuja a través de un troquel moldeado y, cuando sale, toma la forma de un perfil continuo.

4. Moldeo por compresión

Proceso de moldeo por compresión: se coloca un material plástico precalentado en una cavidad de molde abierta y calentada. Se cierra el molde y se aplica presión para formar la forma.

5. Moldeo por termoformado

Proceso de moldeo por termoformado: una lámina de plástico se calienta hasta que se vuelve flexible y luego se le da forma sobre un molde aplicando vacío o presión.

6. Moldeo Rotacional (Rotomolding)

Proceso de moldeo rotacional (rotomolding): se llena un molde hueco con plástico en polvo, luego se calienta y se gira lentamente para que el material cubra el interior del molde.

Hay 4 pasos del moldeo rotacional (Rotomolding):

l Etapa 1: Cargue resina de polietileno en polvo en el molde.

l Etapa 2: El molde se mueve hacia la cámara de calentamiento del horno mientras gira sobre dos ejes a baja velocidad.

l Etapa 3: El molde entra en la cámara de enfriamiento y se enfría mediante aire o agua pulverizada o una combinación de ambos, mientras sigue girando.

l Etapa 4: Se descarga el molde dejando al descubierto la pieza moldeada.

Si quieres saber más sobre la diferencia entre estos molde de plastico tipos, consulte mi otro artículo llamado 'LOS 5 MEJORES FABRICANTES DE CAJAS DE CAJA DEL MUNDO' lo que explica la diferencia entre el moldeo por inyección, el moldeo por soplado y el moldeo por extrusión.

¿O estás interesado en el tema de 'MOLDE DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO VS MOLDE DE SOPLADO ' ? Otro de mis artículos puede ayudarle a comprenderlos mejor.

Estas dos técnicas de moldeo difieren significativamente en sus principios, dominios de aplicación y características del producto final. Este artículo profundiza en las definiciones, flujos de trabajo de procesos y distintas aplicaciones de inyección de plástico mousud y moldes de soplado.

¿Cómo se crean los moldes de plástico?

El nacimiento de un plástico mesuld necesita seguir los siguientes pasos:

Evaluación

↓

Diseño de moldes

↓

Pedido de materiales

↓

Inspección de materiales

↓

Desbaste de moldes

↓

Tratamiento térmico

↓

Procesamiento de electrodos

↓

ángulos rectos

↓

Corte

↓

Acabado del núcleo

↓

electroerosión

↓

Pulido

↓

Probar

↓

Producción de senderos

↓

Envío

Se deben considerar varios factores críticos al diseñar un molde para moldeo por inyección.

Los más importantes incluyen la forma de la cavidad, la ubicación de la puerta y la línea de separación, ya que todos ellos impactan significativamente la calidad y funcionalidad del producto final.

En Guangchao Mould, se especializan en productos personalizados. inyección de plástico mould fabricación de herramientas. Crean herramientas diseñadas a medida para el moldeo por inyección Proceso en el que se inyecta plástico fundido en la cavidad de un molde a alta presión.

Esta técnica permite la producción de una amplia gama de productos, desde componentes pequeños como tornillos y remaches hasta artículos más grandes como piezas de automóviles y electrodomésticos, lo que garantiza versatilidad y precisión en la fabricación.

¿Son tóxicas las molduras de plástico?

moldura de plastico En sí mismo no es inherentemente tóxico, pero ciertos aspectos del proceso y los materiales utilizados pueden plantear riesgos potenciales para la salud y el medio ambiente.

Profundicemos y aprendamos más sobre la situación sobre moldura de plastico problema tóxico:

1. Tipo de plástico

El polipropileno (PP) y el polietileno (PE) generalmente se consideran seguros y no tóxicos tanto durante el moldeo por inyección como durante el uso regular. Estos plásticos se utilizan ampliamente en envases de alimentos y artículos para el hogar.

Sin embargo, por ejemplo, el cloruro de polivinilo (PVC) puede liberar gases nocivos, como cloruro de hidrógeno y dioxinas, cuando se calienta a altas temperaturas o se quema, lo que lo hace potencialmente tóxico.

Las resinas fenólicas o epoxi pueden liberar compuestos volátiles tóxicos, como el formaldehído, durante el proceso de curado, lo que requiere precauciones especiales.

2. Impacto de los aditivos

Muchos plásticos contienen plastificantes, retardantes de llama, estabilizadores y otros aditivos químicos que mejoran el rendimiento.

Estos aditivos pueden descomponerse o desprenderse gases durante el proceso de moldeo, liberando sustancias químicas nocivas. Por ejemplo, los plásticos que contienen ftalatos o bisfenol A (BPA) pueden emitir sustancias tóxicas cuando se calientan.

3. Temperatura de fusión y descomposición.

Un control inadecuado de la temperatura durante el moldeo puede provocar que ciertos plásticos se descompongan, liberando gases tóxicos o subproductos nocivos. Por ejemplo, el nailon (poliamidas) puede liberar vapores tóxicos similares al amoníaco si se sobrecalienta.

Los plásticos ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), que se utilizan a menudo en artículos cotidianos, pueden liberar sustancias nocivas como el acrilonitrilo cuando se exponen a temperaturas excesivamente altas.

son de plastico inyección mesuEs caro y ¿cuánto cuesta hacer un molde para plástico?

El costo de un inyección de plástico mould puede variar ampliamente, desde $ 200 hasta más de $ 100 000, dependiendo de la complejidad y el diseño del molde personalizado.

Por ejemplo, un molde pequeño y sencillo de una sola cavidad, como el que se utiliza para hacer un plástico caja de cartón , normalmente cuesta entre $2,000 y $10,000.

Por otro lado, los moldes más grandes o más complejos pueden costar hasta 50.000 dólares, 80.000 dólares o incluso más de 100.000 dólares.

Por ejemplo, el gran lámpara de cabeza base Y la pantalla del faro de la lámpara del automóvil, las sillas de exterior con vetas de ratán en la superficie. El precio será más alto debido a la compleja estructura de estos moldes de plástico.

En realidad, es difícil etiquetar un plástico mesuld como 'caro' o 'barato' porque el precio depende en gran medida de su alcance, diseño y complejidad.

Es similar a preguntar: '¿Cuánto cuesta la ropa?' La respuesta depende: ¿estás buscando una camiseta o un abrigo?

Asimismo, ¿es su plástico mesuld ¿Será simple o complejo?

Y recuerda, el coste del plástico mesuld es solo el comienzo.

Al calcular el gasto total de un plástico moldeo por inyección proyecto, también debe tener en cuenta los costos de materias primas, operación y mantenimiento o reparaciones futuras.

Para cualquier problema relacionado con la industria del plástico, bienvenido a contactar a Guangchao Mould.